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振动研磨机的研磨抛光过程是将一定比例的工件、磨块和磨液在振动研磨斗中，依靠料斗的三维运动，使磨块和工件遵循空间磨块与工件间的相对运动产生微量磨削，达到去毛刺、除锈、去污等表面光饰的目的。振动力在空间内均匀分布，没有盲区,可以将工件和磨石快速分离，在去毛刺和抛光过程中，不会影响产品尺寸和形状。
在振动研磨机的研磨加工过程需注意的一些操作细节，才能有效提高研磨效率。
1. 振动研磨机开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中，发现异常应即停车。
2. 在研磨前的工件之前将工件的表面油垢清理干净。
3. 根据需要研磨抛光的工件大小选择合适的研磨石，无角落的就选择圆型的研磨石，有角落需要研磨的就要选择斜圆柱或者三角的。
4. 研磨材料是抛光工件的重要因素，工件处理效果好不好，主要看研磨材料的适合度。应注意研磨材料的用量，研磨材料与工件的比例一般是2：1，合理搭配才能大大提高研磨机的研磨效率。
振动研磨机是是市场上比较常见的一种研磨设备，这个设备的工作方式通常都是采用螺旋翻滚流动，以及三次元振动原理，这样的目的就是为了可以使零件与滚抛磨料互相研磨。适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工
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